热空气是许多生产过程中的常用介质，如干燥过程、化学反应过程、供热过程都需要热空气，因此对空气进行加热是这些过程中必不可少的，通常情况下，加热空气可以采用锅炉蒸汽、烟气，导热油等方法，但是电加热以其初投资少，清洁卫生，操作方面，热效率高的特点，常受到人们的青睐，为此，在此推荐一种新型结构的空气电加热器。

    空气电加热器常温空气流过悬挂着的炉丝，将电炉丝的热量带走，空气得以加热。未来保证空气得到其升温所需要的热量，电炉丝需能承受相应的能力不一样，不同结构的电加热器其性能亦不一样。至于裸露式空气电加热器，它与一般的电加热器主要有两点不同：

    1、电热丝直接裸露在流动的空气中，有利于其表面热量的散去，这和套管式电热丝不一样；

    2、采用多级串联，将大功率的电加热器分成多个小功率的电加热器，这降低了每组电炉丝的功率，不仅可以延长电炉丝的使用寿命，而且易于控制和检修。 

    热空气是许多化工、热工实验场合及生产过程中的常用介质，如干燥过程、化学反应过程、供热过程等都需要热空气。因此，对空气进行加热是这些反应过程中必不可少的，通常热空气可以采用锅炉蒸汽、延期、导热油加热等方法获得。但是电加热器加热有初投资少、清洁卫生、使用方便、热效率高等特点，从而受到人们的青睐。

空气电加热器如何节能

近几年来，随着电厂大机组脱硫工程的需要，空气电加热器的功率随之增加，有的高达400KW以上。电能消耗大，运行成本高，需从以下几个方面考虑，尽量降低能源。

（1）合理设计风量和温升。空气电加热器的功率是根据风量和温升计算确定的，风量、温升已满足需要的前提下，不宜采用过大的风量、过大的温升，因过大的风量、温升，直接导致加热器的功率过大，增加能耗。过大的风量、温升是没有必要的。要综合考虑，合理设计，确定适当的参数。

（2）空气电加热器的表面，应加保温层。多数电厂（业主）在使用空气电加热器时，仅对电加热器出口的管道进行保温，而对电加热器本身的表面不作任何保温处理。对比数据表明，在电加热器表面上增加保温层可减少能耗5%~10%，长期运行，节省的能耗是非常可观的，电厂（业主）应在对管道加装保温层的同时，对空气电加热器加装保温层。

（3）降低空气电加热器本身的压力损失。需要加热的空气，流经空气电加热器内部时，要产生压损。压损越大，风机的能耗也越大，应从空气电加热器本身的结构上进行改进、创新，使之产生的压力损失为最小。

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