风道电加热器由本体和控制系统两部分组成，发热元件采用不锈钢钢管做保护套管,高温电阻合金丝,结晶氧化镁粉,经压缩工艺成型.控制部分采用先进的数字电路,集成电路触发器、高反压可控硅等组成可调测温、恒温系统，保证了电加热器的正常运行。

　　风道电加热器使用6项注意点说明

　　一、首次开车运行，检查电气绝缘(总绝缘应大于1兆欧)，绝缘过低可用重油预热24小时后送电。

　　二、开启进出口阀门，关闭旁通阀。10分钟后手感出口有油温，方可送电。禁止加热器开启时打开旁通阀。

　　三、开启：先送油后送电。关闭：先停电后停油。严禁无油或油不流动送电。故障状态油不流动应及时关闭电加热器。

　　四、开启顺序：闭合大小空气开关及上电主令开关。根据需要选择远控近控，近控时请参照产品说明书。设定各项参数。关闭时先关上电主令开关和远近转换开关(放于空位)，后关闭小空气开关和大空气开关。

　　五、加热器应建立正常生产巡检制度。加热器检查包括有无泄漏，手感壳体有无超温，报护开关是否动作。电气检查包括电压电流是否正常，各接线端有无过热。

　　六、加热器属于辅助设备，油品好时加热器开度控制在60%之内，油品差时控制开度在40%之内。

　　电热管有如下要下：

　　1 升温时间：在试验电压下，元件从环境温度升至试验温度时间应不大于15min

　　2 额定功率偏差：在充分发热的条件下，元件的额定功率的偏差应不超过下列规定的范围;对额定功率小于等于100W的元件为：±10%。对额定功率大于100W的元件为+5%～-10%或10W，取两者中的较大值。

　　3 泄露电流：冷态泄露电流以及水压和密封试验后泄露电流应不超过0.5mA ，工作温度下的热态泄露电流应不超过公式中的计算值，但最大不超过5mA 　　I=1/6(tT×0.00001) 　　I—热态泄露电流mA 　　t—发热长度mm 　　T-工作温度℃ 　　多个元件串联到电源中时，应以这一组元件为整体进行泄露电流试验。

　　4 绝缘电阻：出厂检验时冷态绝缘电阻应不小于50MΩ 　　密封试验后，长期存放或者使用后的绝缘电阻应不消与MΩ 　　工作温度下的热态绝缘电阻应不低于公式中的计算值，但最小应不小于1MΩ 　　R=「(10-0.015T)/t」×0.001 　　R—热态绝缘电阻MΩ 　　t—发热长度mm 　　T—工作温度℃

　　5 绝缘耐压强度：元件应在规定的试验条件和试验电压下保持1min，而无闪络和击穿现象

　　6 经受通断电的能力 ：元件应能在规定的试验条件下经历2000次通断电试验，而不发生损坏

　　7 过载能力：元件在规定的试验条件和输入功率下应承受30次循环过载试验，而不发生损坏

　　8 耐热性：元件在规定的试验条件和试验电压下应承受1000次循环耐热性试验，而不发生。

　　扬州宝世威电气专业生产制造各类工业电加热器：电加热器,空气加热器,防爆加热器,电热管,风道电加热器,风管电加热器,法兰电加热器,防爆油罐加热棒,是一家集研发、设计、生产制造工业电加热器为一体的高新技术企业。

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